製作管道標識需要避免的（de）幾個缺陷

說起管道標識（shí），相（xiàng）信很多工業領域的朋友都比（bǐ）較熟悉（xī），它在工業生產中有著非常（cháng）重要的作用，固定在（zài）管道（dào）上給人們傳達（dá）信息和指示，帶來正確的引導。因此在管（guǎn）道標識製作過程中，對各（gè）道工序都必須嚴格控製，以下（xià）這幾個缺陷是必（bì）須要避免的。

管道標識（shí）的表麵印（yìn）刷顏色不均勻，想要避免這樣的缺陷，就（jiù）需要檢查標識材質的（de）厚度是否相同；墨輥的（de）供墨量是否均衡；墨的厚薄要（yào）保持（chí）一致。還有印刷出（chū）來的字跡不夠清晰（xī），原因可能是印液壓力過大；上墨量（liàng）過多或水分太多；上水不均，圖文內的水分少，形成沾墨，此時應（yīng）沾（zhān）少量樹膠液，將（jiāng）字跡拭清，上水後再上墨。

管道標識的顏色（sè）也很重要，有時（shí）候顏色不夠鮮明就不夠醒目，影響視覺效果。出現成色不（bú）鮮明的（de）原因通（tōng）常是壓力不（bú）足或墨量不（bú）足；製版時（shí）曝光不（bú）足，使版麵（miàn）圖形的受墨（mò）層減薄，不能獲得足夠的墨量；由於氣候過分幹燥，或印（yìn）刷時（shí）間過長，而使墨層已幹固在印版上或膠輥上。

有（yǒu）時候（hòu）管道標識製作出來之後，發現表麵有汙漬的缺陷，造（zào）成（chéng）標識不夠好辨認，造成這種雀眼（yǎn）的原因通常是曬版的底片黑度不夠，或曬版時間過長；印（yìn）刷過程（chéng）上水不均勻，使缺水部分的印（yìn）版表麵沾上油墨（mò）；印（yìn）版與膠輥（gǔn）的壓力過大；墨（mò）量過大或油墨過稀；舊印版因保管不善。