沸石轉輪+RTO

>工（gōng）藝選擇：

沸石轉輪+RTO治理工藝是目前VOC有機廢氣治（zhì）理中處理大風量、中低（dī）濃度的主流技術（shù）。中低濃度有（yǒu）機廢氣如（rú）果采用RTO焚燒爐直接處（chù）理需（xū）要消耗大量天然氣等燃料（liào），這樣會造成企業運行成（chéng）本超高。因此榴莲视频色版无限次免费需要把中低濃度的有機廢氣進（jìn）行濃縮（suō），使之變成較高濃度的廢氣再進入RTO廢氣處理係統焚燒處理。這樣既節約了運行能耗同時（shí）又減小了末端治理設（shè）備的規格，有機廢氣通過沸石（shí）轉輪（lún）濃縮後的風量會變得很小，一般需（xū）要根據企業廢氣的實際工（gōng）況來設計終的濃縮倍數。例如中藍環境對中鵬噴塗項目使用了沸石轉輪濃縮（suō）裝置，把原本100000風量的低濃度噴漆廢氣行濃縮處理終和高濃度（dù）的烘幹廢氣一同接入6000風量的RTO設備中處（chù）理，這樣就大大降低（dī）了業主的設備投入成本以及後期的運行成（chéng）本。

沸石轉（zhuǎn）輪+RTO治理工藝流程：

1. 吸附階段：VOC有機廢氣經過沸石轉輪吸附後直接（jiē）達標排放，原理是沸石分子（zǐ）篩由於孔徑的大小能根據廢氣分子的大（dà）小和性的不同（tóng）進行

選擇性吸附（fù），即使廢氣成分的濃度很（hěn）低仍具有較高的吸附能力，且在高溫下仍具有很強（qiáng）的吸附能力（lì），這是其他吸附（fù）材質不具備的特性。

2. 脫附階段：沸石轉輪始終保持著（zhe）非常緩（huǎn）慢（màn）地旋轉，在廢氣處理區吸附（fù）飽和後，在再生區把吸附在沸（fèi）石分子篩裏的有機廢氣通過高溫熱空氣

吹掃脫附（fù）出來。熱空氣的溫度根（gēn）據廢氣的成分而設定，沸石分子篩吸（xī）附（fù）的特點就是不可燃使用安全，脫（tuō）附時可保持較高的脫（tuō）附溫度因而

適用於很多沸點較高的廢（fèi）氣成（chéng）分，這一點是活性炭吸附所（suǒ）達不到的。

3. RTO氧化階段：沸石轉輪實際上是個濃縮裝置，把（bǎ）低濃度大風量（liàng）有機廢氣裏的分子捕捉、富集到（dào）沸石分子篩上麵。當脫附時就能用很小的

熱風從沸石分子篩中把廢氣分子吹（chuī）掃出來。這時脫附出來的高濃度小風量廢氣就可直接進入（rù）RTO中進行高溫焚燒。由於出來的廢氣（qì）濃度較高

且風量較小，因此可選用更小規格尺（chǐ）寸的（de）RTO焚燒爐（lú），同時處理較高濃度廢氣（qì）能使（shǐ）RTO爐（lú）內達到自（zì）持燃燒，這樣可以大大降（jiàng）低RTO設備運行

時的能耗。

4. 沸石轉輪恢（huī）複階段：沸石轉輪脫附區經高溫再生後會使沸石分子篩溫度升高，這樣會使吸附效果變差。因而要對經過高溫吹掃過的區域

用補冷風機（jī）進行降（jiàng）溫處理，降溫後的沸石分子篩又會恢複原（yuán）有的吸附能力，這樣周而（ér）複始循環往複地進行廢氣處理。

係統工藝流程（chéng）圖

中（zhōng）藍沸石（shí）轉輪+RTO技術（shù）特點（diǎn）

吸附效（xiào）率：90-98%                                                                                        淨化後排氣汙染物濃度穩；

材料壽命:使用壽命長；3-5年                                                                            單台設（shè）備處理（lǐ）能力大、占地麵積小；

運行穩定性：高、吸附、脫附出口濃度連續、穩                                                    沸石不燃、壓力損失小；

定、催化（huà）燃燒穩定穩（wěn）定、便於控製；                                                

控製閥：無、維修費用低；