印（yìn）刷廢氣治理

>>印刷廢（fèi）氣來源

      印刷廢氣主要為印刷時產生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發的廢氣。
     （1） 印刷時揮發的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發量小，主要（yào）成份為低級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產生量按油墨用量的10%計算，排放量為0.3t/a；
     （2） 清理油墨棒（bàng）和印刷版麵所用（yòng）汽油（yóu）揮發（fā）的廢（fèi）氣（qì）。汽油揮發量以非甲烷總烴量計。使用量僅為0.6 t/a，揮發量按5%計算，排放量為0.03t/a。項目廢氣排放應（yīng）執行GB16297-96《大氣汙染物綜合排放（fàng）標準》二級標準（非甲烷總烴最高允許排放濃度：120mg/m3，排放速率10kg/h（15米排氣（qì）筒））。

>>印刷廢氣特點   

  1、印（yìn）刷時揮發的少量油墨廢氣，這（zhè）部分廢氣揮（huī）發量小，主要成（chéng）份為低級烴類（lèi），不含苯、甲苯等有害成分（fèn），產生量按油墨用量的10%計算，一般油墨產生的廢氣主要是油墨稀釋劑（jì）揮發產生的（de）非甲烷總烴類有機物（wù）。

（1）協助企業采用科學合理的收集方式（shì），在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量（liàng）。

（2）積極穩妥地（dì）采用（yòng）新技術、新設（shè）備，結合企業的現狀和管理水平采用先（xiān）進、可靠的汙染治理工（gōng）藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而（ér）達到徹底消除廢（fèi）氣汙染、保護環境（jìng）的目（mù）的。（2015-01-01）
（3）妥（tuǒ）善解決項目建設及運行過程中產生的汙染物（wù），避免二次汙染（rǎn）。
（4）嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
（5）選擇新型、高效、低噪設（shè）備（bèi）、注（zhù）意節（jiē）能降耗。
（6）總平麵布置力求緊（jǐn）湊、合理通暢（chàng）、簡潔（jié）實用。盡量減小工程占地（dì）和施工難度。
（7）嚴格執行國家有關設計規範、標準，重（chóng）視消防、安全工（gōng）作。（GB16297-1996）
（8）依據（jù）國家（jiā）和地方有關環保法律、法（fǎ）規（guī）及產業政策要求對工業汙染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

 

 

（2）《中華人民共和國環境（jìng）保護法》（2015-01-01）
（3）《中華（huá）人民（mín）共和國大氣汙染防治法》（2016-01-01）
（4）環境空氣質量標準（GB3095-2012）
（5）中（zhōng）華人民共和國主席令第72號《中華（huá）人民共和（hé）國清潔生產促（cù）進法》
（6）《國家環境保護“十三五”計劃》
（7）《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）
（8）《惡臭汙染物排（pái）放標準》（GB14554-1993）
（9）《建設項目環境保護設計規範》（GB50483-2009）
（10）《采暖通風和（hé）空氣調節設（shè）計規範》（GB50019-2003）
（11）《建築設計防火（huǒ）規範》（GB50016-2014）
（12）《供配（pèi）電係統設計規（guī）範》（GB50052-2009）
（13）《工業企業揮發性有機物控製排放標（biāo）準》DB13/2322-2016
（14）東（dōng）莞中藍環保工程有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經驗  
 

    （1）廢氣經預處理除（chú）去粉塵、顆粒狀物質後，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時，首先將處理氣（qì）體自動切換到活性炭吸附器（qì）Ⅱ（活性炭（tàn）吸附器Ⅰ停止吸附操作），然（rán）後用熱氣流對活（huó）性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原（yuán）來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝（zhuāng）置，最後（hòu）被成為CO2與H2O排出。

    （2）完成解吸脫（tuō）附以後活性炭吸附器Ⅰ進入待（dài）用狀態，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，係統再自動（dòng）切換回來，同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附，如此循環（huán）工作。

    （3）當有機廢氣的濃（nóng）度達到2000ppm以上時（shí），催化床內可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節省了能量的消耗，而且由於催化分解器的處理能（néng）力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同（tóng）時（shí）也降低了設備投資。本方案（àn）既適合於連續工作，也適合於間斷工作。