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鍋(guō)爐廢氣治理
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鍋爐廢氣治理

——————————— ◆  行業廢氣分析  ◆ ———————————
>>鍋爐(lú)廢氣成分
     鍋爐煙氣中主要含有粉塵、二氧化硫、氟化物等。
     (1) 二氧化硫和硫化氫對生命有害(hài),二氧化硫(liú)比空(kōng)氣(qì)重2.26倍,是無(wú)色(sè)臭味具有窒息性氣體。資料介紹(shào),長期接觸濃度為5.23±0.52mg/m3的(de)SO2後,人體會患類支氣管肺炎、肝細胞濁腫、眼角膜炎病變。 
     (2) 氟化物指含負價氟(fú)的有機或無機(jī)化合(hé)物。與(yǔ)其(qí)他鹵素(sù)類似,氟生成單負陰離(lí)子(zǐ)(氟離子F−)。氟可與除He、Ne和Ar外的所有元素形成二元化合(hé)物。從致命毒素沙林到藥品依法韋侖,從難熔的氟化鈣到反應(yīng)性很(hěn)強的四氟化硫都屬於氟化物的(de)範疇(chóu)。
 
———————————◆  處理效果標準  ◆———————————

>>設計原則

(1)協助企業采用(yòng)科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新技術(shù)、新設備,結合企業的(de)現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染治理工(gōng)藝(yì),力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除(chú)廢氣汙染、保(bǎo)護環境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設及運行過程中產生的汙染物,避免二次汙染。
(4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規(guī)與標準。
(5)選擇(zé)新型、高效、低噪設備(bèi)、注意節能降耗。
(6)總平麵(miàn)布置力求緊湊(còu)、合理通暢(chàng)、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴格執行國家有關設計規範、標(biāo)準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策(cè)要求對工業汙染進行治理,充分發揮建設(shè)項(xiàng)目的社會效益、環境效益和經濟效益(yì)。
 

>>工程範(fàn)圍及標準

1、工程範圍(wéi)  
  本項煙氣係統的設計範圍為:一整套(tào)脫硫係統、一整套除塵係統。
2、技術要(yào)求
(1)本工程不(bú)考慮征地,利用原廠(chǎng)用地,不能嚴(yán)重影響生產;
(2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術安全可靠、經濟合理;
(3)副產(chǎn)品的處理,不應產生二次汙染;
(4)所有的設備和材料是新的;
(5)觀察、監視、維修簡(jiǎn)單;
(6)確保人員和設備安全;
(7)節省能源、水(shuǐ)和原材料;
(8)排放標準,執行(háng)以下排放要求:二氧化硫濃度<200mg/m3 ,氟化物濃度<200mg/m3,粉塵濃度<50mg/m3並具有可滿足更高(gāo)標準(zhǔn)的調節(jiē)裕量。
 

>>排放標(biāo)準

    最終出風口廢氣執行超低(dī)排放標準,執行(háng)如下表:

 

——————————— ◆  方案定(dìng)製依據(jù) ◆ ———————————

 
(1)《環境空氣質量標準(zhǔn)》(GB3095-1996)
(2)《大氣汙(wū)染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(3)《鍋爐大氣汙(wū)染物排(pái)放標準》(GB13271-2014)
(4)《工業企業廠界噪聲標準》(GB12348-90)
(5)《工業鍋爐及窯(yáo)爐濕法煙氣脫硫工程技術規範》(HJ462-2009)
(6)《設備的安全通用部分(fèn)》(GB59591-86)
(7)《設備的(de)電力裝置設計規範(fàn)》(GB5056-93)
(8)《設備的基本技術條(tiáo)件》(GB100671-88)
(9)《焊接件通用技術(shù)條件》(JB/ZQ4000 3-86)
(10)《大氣環境質量標準》(GB3085-82)
(11)《工業企業設計(jì)衛生準則》(TJ36-92)
(12)《鋼鐵工業廢氣粉(fěn)塵排放標(biāo)準》(GB9078-1996)
(13)《除塵機組技術性能及測試方法(fǎ)》(GBJ1653-89)
(14)《工業“三廢”排放試行標準》(GBJ4-83)
(15)《設備及管(guǎn)道保溫技術通則》(GB4272-92)
(16)業主(zhǔ)提(tí)供的與本(běn)項目有關的資(zī)料
(17)東(dōng)莞中藍環保工程有限(xiàn)公(gōng)司治理類似項目廢氣工程取得的經驗
 
 


>>廢氣係統(tǒng)設計

擬(nǐ)處理的鍋爐廢(fèi)氣考慮運營(yíng)成本及安全性,本方案工藝路線擬采用以“通風係統(風機、收(shōu)集罩、管道)+核心淨化係統(雙堿脫硫塔+濕式(shì)靜電除塵器)”為核心工藝來處理該廢氣。

>>流程簡介

     (1)煙(yān)氣中含有粉塵(chén)、氟化物、二氧化硫,煙氣進入脫硫塔,雙堿法煙氣脫(tuō)硫技術是利用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為(wéi)啟動脫(tuō)硫劑(jì),配製好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙(yān)氣中SO2來達到煙氣(qì)脫硫的目的,然後脫硫產物(wù)經脫硫劑再生池再生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。煙氣中的氟化物溶於水,生成氫氟酸和水,氫氟酸和氫氧化鈣反應生成氟化鈣沉澱和水。
     (2)煙氣經過脫(tuō)硫塔時,噴淋係統同時能捕捉煙氣中的(de)粉塵顆粒物,未被捕捉的粉塵進(jìn)入濕式靜電設備中(zhōng),濕電除塵器的原理是陽極和陰極線之間施加數萬伏直流高(gāo)壓電,在強電場的作(zuò)用下,電(diàn)暈線周圍產生電(diàn)暈(yūn)層,電暈(yūn)層中的空氣發生雪崩式電離,從而產生大量的負離子和少量的正離子,這個過程(chéng)叫電暈放電;隨煙(yān)氣進入濕式電(diàn)除塵裝置內的塵(霧)粒子與這(zhè)些正、負離子相碰撞而荷電,荷(hé)電後(hòu)的塵(chén)(霧)粒子由於受到高壓靜電場庫侖力的作用,向陽極運動;到達陽極後,將其所帶的電荷釋(shì)放掉,塵(chén)(霧)粒子就被(bèi)陽極(jí)所收集(jí),收集粉(fěn)塵形成水膜,靠重力或衝(chōng)洗(xǐ)自(zì)上流(liú)至下部積液槽或者吸收塔,而與煙氣分離。達標後的煙氣經風機管道(dào)煙(yān)囪排放(fàng)。
 



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