RTO蓄熱焚燒利（lì）用陶瓷再生器儲存有機廢氣分解時（shí）產生的熱量，利用陶（táo）瓷再（zài）生器儲存的熱能對未處理的（de）有機廢氣進行預熱分解，從（cóng）而達到高熱效率。氧化溫度一般在（zài）800℃-850℃之間，高為1100℃。RTO蓄熱焚燒係統主（zhǔ）要用於（yú）有機廢氣濃度低、廢氣量大的場合。當有機廢氣中含有對催化劑有腐蝕性和毒（dú）性的物質，需要高溫氧化一些氣味時，也非（fēi）常適合。
RTO蓄熱焚燒係統的組成
1.回熱器（qì）
回熱器是RTO蓄熱焚燒係統的熱載體，直接影響RTO蓄熱焚燒的熱利用率。其主要（yào）技術指標如下:
(1)蓄熱能力:單位（wèi）體積蓄熱器能儲存的熱量越大，蓄熱器的體積越小；
(2)熱交換率:材料的導熱係數可以反映（yìng）傳熱速（sù）度，導熱係數越大，傳熱越快；
(3)熱震（zhèn）穩定性:回熱（rè）器多次在高低溫之間（jiān）連續切換。在溫差（chà）巨大和短期變（biàn）化（huà）的（de）情況下，容易變形破裂，堵（dǔ）塞氣流通道，影響蓄（xù）熱效果。
2.開關閥
切換閥（fá）是RTO蓄（xù）熱焚燒爐循環換熱的關鍵部件（jiàn），應在規定時間（jiān）內（nèi）準確（què）切換，其穩定性和可靠性至關重要。由於廢氣中有大量的（de）塵（chén）粒，開關閥頻（pín）繁動作會（huì）造成磨損。當積（jī）累到一定程度時，會出現閥門密封不嚴、動作（zuò）速度慢等問（wèn）題，對使用性能影響較大。
3.燃燒器
燃燒器的（de）主要（yào）目的是防止氣體和（hé）燃料混合過快（kuài），形成局部高溫；然而，混合太慢不會（huì）導致二次燃燒，甚（shèn）至燃料燃燒不充分（fèn）。為了保證燃料在低氧環境（jìng）下的燃燒，需要考慮燃料與（yǔ）氣體之間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度和深度。這些參數在設計之初就要（yào）根據實際工藝要求進行準確計算，否則會直接影響RTO蓄熱焚燒的焚燒效果。
RTO蓄熱焚燒是當今能夠有效控製VOCs的技術。由（yóu）於其應（yīng）用工藝要求，也會成為一（yī）種具有一定風險的（de）設備。因此，設計人員對實時操作係統控製（zhì）係統各部分可能出現的故障進行了異常報警，並通過必要的應急處理減少了對設備的損（sǔn）壞，還區分了實時操作係統內（nèi）部故障的嚴重程度。主要有兩種類型:一（yī）般故障和（hé）嚴重故障。一般故障隻會影（yǐng）響RTO蓄熱焚燒的局部動（dòng）作，嚴重故（gù）障可能導致係統停機。
RTO蓄熱焚燒係統的組成
1.回熱器（qì）
回熱器是RTO蓄熱焚燒係統的熱載體，直接影響RTO蓄熱焚燒的熱利用率。其主要（yào）技術指標如下:
(1)蓄熱能力:單位（wèi）體積蓄熱器能儲存的熱量越大，蓄熱器的體積越小；
(2)熱交換率:材料的導熱係數可以反映（yìng）傳熱速（sù）度，導熱係數越大，傳熱越快；
(3)熱震（zhèn）穩定性:回熱（rè）器多次在高低溫之間（jiān）連續切換。在溫差（chà）巨大和短期變（biàn）化（huà）的（de）情況下，容易變形破裂，堵（dǔ）塞氣流通道，影響蓄（xù）熱效果。
2.開關閥
切換閥（fá）是RTO蓄（xù）熱焚燒爐循環換熱的關鍵部件（jiàn），應在規定時間（jiān）內（nèi）準確（què）切換，其穩定性和可靠性至關重要。由於廢氣中有大量的（de）塵（chén）粒，開關閥頻（pín）繁動作會（huì）造成磨損。當積（jī）累到一定程度時，會出現閥門密封不嚴、動作（zuò）速度慢等問（wèn）題，對使用性能影響較大。
3.燃燒器
燃燒器的（de）主要（yào）目的是防止氣體和（hé）燃料混合過快（kuài），形成局部高溫；然而，混合太慢不會（huì）導致二次燃燒，甚（shèn）至燃料燃燒不充分（fèn）。為了保證燃料在低氧環境（jìng）下的燃燒，需要考慮燃料與（yǔ）氣體之間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度和深度。這些參數在設計之初就要（yào）根據實際工藝要求進行準確計算，否則會直接影響RTO蓄熱焚燒的焚燒效果。
RTO蓄熱焚燒是當今能夠有效控製VOCs的技術。由（yóu）於其應（yīng）用工藝要求，也會成為一（yī）種具有一定風險的（de）設備。因此，設計人員對實時操作係統控製（zhì）係統各部分可能出現的故障進行了異常報警，並通過必要的應急處理減少了對設備的損（sǔn）壞，還區分了實時操作係統內（nèi）部故障的嚴重程度。主要有兩種類型:一（yī）般故障和（hé）嚴重故障。一般故障隻會影（yǐng）響RTO蓄熱焚燒的局部動（dòng）作，嚴重故（gù）障可能導致係統停機。
關鍵字（zì）：rto蓄熱燃燒
