蓄熱體即RTO（蓄熱式焚燒爐）實現蓄熱（rè）功能的核心組成單（dān）元，在整套RTO設備中起到至關重（chóng）要的作用。那作為核心組成單元，蓄熱體的具體功能是怎樣的（de），該采用什麽材質？在應用過程（chéng）中又有什麽注意點呢？
1、蓄熱體的功能
蓄熱體的功能即作為一個換熱器——其作用（yòng）是（shì）:當冷的廢氣通（tōng）過熱的蓄熱體（tǐ）時,蓄熱體將儲存的熱量釋放,使廢氣加熱到（dào）所需的預熱（rè）溫度而蓄熱體本身被冷卻（冷周期（qī））；預熱後的氣體進入燃（rán）燒室,經反應後熱（rè）的淨化氣通過冷的蓄熱體時（shí）,蓄熱體吸收淨化氣體的（de）熱量,使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。
2、蓄熱體的材質選
一般來說，蓄熱體的材料主要有陶瓷和金屬兩種，金屬類蓄熱體如鋼、鋁等材料隻能用於低溫或中溫（wēn）場合。而RTO裝置（zhì）的操作（zuò）溫度較高（gāo），因此不能使用金屬材（cái）料；而陶瓷材料具（jù）有優良的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等特點以及機械（xiè）強（qiáng）度好、價廉等優點，性能滿足RTO設備的要求，所以目前（qián）RTO普遍采用陶瓷材料作為蓄熱體。
目前常（cháng）用的蓄熱體包括散堆材料（顆粒填料，如矩鞍（ān）環）和規整填料（如蜂窩填料和板波紋（wén）填料）。為了降低床層阻力，目前在RTO裝置中大多采（cǎi）用規整填料，特別是蜂窩（wō）狀陶瓷蓄熱（rè）體，蜂窩陶瓷蓄熱（rè）體（tǐ）與其它蓄熱體（如陶瓷球等）相比具有比表（biǎo）麵積大、阻力（lì）損失小、熱脹冷縮係數小、抗熱性能好等特點。陶瓷蜂（fēng）窩填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體，並整砌於 RTO 的蓄熱室中（zhōng）。
3、使用蓄熱體的注（zhù）意點
(1)在陶瓷蜂窩體材料的選用上，不（bú）應一（yī）味追求含鋁量。含鋁量越高，耐（nài）火度越高，但抗熱震性卻越差。在同一蓄熱室內最好采用二種材料（liào），由爐內方向至爐（lú）外方向（xiàng）依次采（cǎi）用剛玉、莫來石、堇青石質(或相（xiàng）近材質)，達到抗熱震性和耐火度的最佳優化。
(2)在實際（jì）生產中，應嚴格控製（zhì）空燃（rán）比，減小鋼坯的氧化燒損，控製氧化亞鐵的生成量，進而阻止氧化亞鐵（tiě）被吸入蓄熱燒嘴內，造成蜂（fēng）窩體的損壞。
(3)天然氣的不完全燃（rán）燒，將在蓄熱體內（nèi）進行二次燃燒，造成蜂窩體損壞。設計燒嘴時，應充（chōng）分考慮兩噴口的角度、距離及兩股射流的動量比。同時控製空燃比，保證天然（rán）氣完全燃燒。這樣在蜂窩體內，就不存在二次燃燒的問題。
(4)陶瓷蜂窩體孔距及壁厚的選擇要合適。孔眼采用（yòng）兩種形式，靠近爐膛（táng）部位第一層（céng）采用大孔厚壁結構，其餘采（cǎi）用小孔薄壁結構。不能為（wéi）了追（zhuī）求比表麵積大（dà），選用過於細小的孔眼（yǎn）結構，影響強（qiáng）度並且（qiě）容易堵塞。每層蜂窩體之間留有部分間隙(弧麵連接)，使氣（qì）流通暢，避免灰塵堵塞。根據孔距與壁厚的大小選擇合適的換向時間。較長的換向（xiàng）時間對換向閥等關鍵設備（bèi）的使用壽命有利。
1、蓄熱體的功能
蓄熱體的功能即作為一個換熱器——其作用（yòng）是（shì）:當冷的廢氣通（tōng）過熱的蓄熱體（tǐ）時,蓄熱體將儲存的熱量釋放,使廢氣加熱到（dào）所需的預熱（rè）溫度而蓄熱體本身被冷卻（冷周期（qī））；預熱後的氣體進入燃（rán）燒室,經反應後熱（rè）的淨化氣通過冷的蓄熱體時（shí）,蓄熱體吸收淨化氣體的（de）熱量,使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。
2、蓄熱體的材質選
一般來說，蓄熱體的材料主要有陶瓷和金屬兩種，金屬類蓄熱體如鋼、鋁等材料隻能用於低溫或中溫（wēn）場合。而RTO裝置（zhì）的操作（zuò）溫度較高（gāo），因此不能使用金屬材（cái）料；而陶瓷材料具（jù）有優良的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等特點以及機械（xiè）強（qiáng）度好、價廉等優點，性能滿足RTO設備的要求，所以目前（qián）RTO普遍采用陶瓷材料作為蓄熱體。
目前常（cháng）用的蓄熱體包括散堆材料（顆粒填料，如矩鞍（ān）環）和規整填料（如蜂窩填料和板波紋（wén）填料）。為了降低床層阻力，目前在RTO裝置中大多采（cǎi）用規整填料，特別是蜂窩（wō）狀陶瓷蓄熱（rè）體，蜂窩陶瓷蓄熱（rè）體（tǐ）與其它蓄熱體（如陶瓷球等）相比具有比表（biǎo）麵積大、阻力（lì）損失小、熱脹冷縮係數小、抗熱性能好等特點。陶瓷蜂（fēng）窩填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體，並整砌於 RTO 的蓄熱室中（zhōng）。
3、使用蓄熱體的注（zhù）意點
(1)在陶瓷蜂窩體材料的選用上，不（bú）應一（yī）味追求含鋁量。含鋁量越高，耐（nài）火度越高，但抗熱震性卻越差。在同一蓄熱室內最好采用二種材料（liào），由爐內方向至爐（lú）外方向（xiàng）依次采（cǎi）用剛玉、莫來石、堇青石質(或相（xiàng）近材質)，達到抗熱震性和耐火度的最佳優化。
(2)在實際（jì）生產中，應嚴格控製（zhì）空燃（rán）比，減小鋼坯的氧化燒損，控製氧化亞鐵的生成量，進而阻止氧化亞鐵（tiě）被吸入蓄熱燒嘴內，造成蜂（fēng）窩體的損壞。
(3)天然氣的不完全燃（rán）燒，將在蓄熱體內（nèi）進行二次燃燒，造成蜂窩體損壞。設計燒嘴時，應充（chōng）分考慮兩噴口的角度、距離及兩股射流的動量比。同時控製空燃比，保證天然（rán）氣完全燃燒。這樣在蜂窩體內，就不存在二次燃燒的問題。
(4)陶瓷蜂窩體孔距及壁厚的選擇要合適。孔眼采用（yòng）兩種形式，靠近爐膛（táng）部位第一層（céng）采用大孔厚壁結構，其餘采（cǎi）用小孔薄壁結構。不能為（wéi）了追（zhuī）求比表麵積大（dà），選用過於細小的孔眼（yǎn）結構，影響強（qiáng）度並且（qiě）容易堵塞。每層蜂窩體之間留有部分間隙(弧麵連接)，使氣（qì）流通暢，避免灰塵堵塞。根據孔距與壁厚的大小選擇合適的換向時間。較長的換向（xiàng）時間對換向閥等關鍵設備（bèi）的使用壽命有利。
關鍵字：rto蓄熱（rè）燃燒
