活性（xìng）炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理的工作（zuò）過程：
1）首先，啟動加熱元件加熱。內部（bù）加熱元件產生熱能後，通過風機和連接管（guǎn）道將熱（rè）空氣吹入活性炭吸（xī）附床，使活性炭床升溫；
2）升溫後（hòu），濃縮在活性炭中的有機（jī）物從便會揮發（fā）解析（xī）出來，在風（fēng）機負壓引導下有機物通過（guò）脫附管道進（jìn）入催化燃燒床內，催化燃燒床內部添有貴金屬（shǔ）催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發出來的有機廢氣得到二次分解（jiě）淨化。
3）當（dāng）催化燃燒床升溫達到（dào）280℃左右時，廢氣中的有機物質在催化劑的作用下即可開始反應，同時，廢氣燃燒產生的熱氣循環使用，反（fǎn）應後的熱量達到一定值時加熱元件可以停止工作，此（cǐ）時活性炭（tàn）吸附濃縮催化燃燒加熱裝置為無功率運行狀態（tài）。
4）活性炭脫附後的小風量、高濃度有機廢氣先進入換轉熱器進行換熱，進行餘熱的回收，同時加熱元件對廢氣（qì）進一步升溫，升溫（wēn）後的有機廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度，在催（cuī）化（huà）劑（jì）的作用下與氧氣反應（yīng），高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機（jī）成分得到淨化，同時釋放出（chū）熱量，釋放出的熱量使氣體溫度進一步升高，淨化後的尾氣經過兩級換熱器實現餘熱的回收利（lì）用，以此循環，讓活性炭（tàn）吸附濃縮催化燃燒裝置更節（jiē）能、更省電。
活性炭（tàn）吸附濃縮催化燃燒裝置采用電加熱（rè）方式預（yù）熱，電熱管分成多組，由（yóu）電控箱自動控製，當廢氣溫度低於一定溫度時（可設定）電熱管會自動接通電（diàn）源給廢氣加熱，當廢氣溫（wēn）度高於一定（dìng）溫度（dù）時（shí）（可設定）電熱管會自動（dòng）斷開一組、二組、多組或全部電源以節約電能及達（dá）到安全運行。當脫附氣體中的廢（fèi）氣濃度（dù）達到 4000mg/m3 左（zuǒ）右，基本可（kě）以實現熱量的自平衡，不需要開啟（qǐ）電加熱，達到節約能源的目的。
5）活性（xìng）炭脫附（fù）再生流程：當活性炭吸附飽和後，啟動脫附（fù）風機進行脫附，脫附氣體首先經（jīng）過（guò）催（cuī）化床（chuáng）中的換熱器，然後（hòu）進入催化床中，在電（diàn）加（jiā）熱器的作用下，氣體溫度提高到280℃左右，有機物質在催化劑的（de）作用下高溫氧（yǎng）化，被分（fèn）解為CO2和H2O，同時放出大量的熱。釋放出來的熱量將氣體溫度進一部提高，該高溫（wēn）氣體再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體一部分直（zhí）接（jiē）排空，另（lìng）一部分繼續進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可啟動（dòng）補冷風機進行補冷，使（shǐ）脫附氣體溫度穩定在一個合適的範圍內，循環利用（yòng）。